多級泵的性能和結構特點(diǎn)
時(shí)間：2012/6/8 來(lái)源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司
多級泵的性能和結構特點(diǎn)
1.殼體結構 單殼體泵都可在高壓狀態(tài)下運行,但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同.普通單殼體泵耐高溫上限180~320℃,有些特殊設計的泵可用到400℃左右.而雙殼體泵基本都能用到400~450℃,而且耐熱沖擊性好.但是雙殼體泵重量體積較大,制造不便,價(jià)格高.一般僅用在大型、高壓有強烈熱沖擊的場(chǎng)合.乙烯裝置BTX進(jìn)料泵的工況存在一定熱沖擊,但根據以往的使用經(jīng)驗,某些單殼體形式的泵也能滿(mǎn)足使用要求.
2.軸向中開(kāi)泵和徑向剖分泵 國外用于石化行業(yè)能滿(mǎn)足一定耐溫耐壓要求的單殼體、高揚程、小流量多級泵,基本上都是軸向中開(kāi)式結構.中開(kāi)式除裝拆維修方便外,其耐熱沖擊的能力要比用穿杠固定的徑向剖分泵好,所以乙烯裝置中的BTX進(jìn)料泵都采用中開(kāi)式結構形式.中開(kāi)式多級泵系列雖對其它技術(shù)指標都能滿(mǎn)足,但是流量偏大,泵廠(chǎng)可考慮將泵系列向流量小的方向延伸.
3.軸封 對軸封的要求雖然高,但單端面機械密封已能滿(mǎn)足要求.不過(guò)因為壓力高,介質(zhì)粘度小,一般都應選用內裝式平衡型機械密封.
4.中心線(xiàn)支撐橫鍵定位 臥式泵溫度超過(guò)177℃時(shí),通常都要使用中心線(xiàn)支撐的泵體,以避免泵體受熱后單向膨脹危及泵的正常運行.同時(shí),支撐面上應設有橫鍵固定泵的軸向位置.
5.軸承冷卻 BTX進(jìn)料泵在催化劑再生時(shí),運行溫度接近上限,一般應對軸承箱進(jìn)行冷卻,降低油溫.
6.耐磨密封環(huán) 由于介質(zhì)粘度低(2.1~3.1mPa.s),為減小內泄漏,提高效率,維持泵自愛(ài)溫度變化時(shí)的性能穩定,在葉輪和泵體上一般都要設置耐磨密封環(huán).
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