世界通用的機械采油法 螺桿泵(SN三螺桿泵,3G三螺桿泵) 抽油，而其常見(jiàn)的作業(yè)問(wèn)題是泵不能完全充滿(mǎn)，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿(mǎn)是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時(shí)間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵油的高產(chǎn)率的具體做法如下：

1 、應進(jìn)行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以大產(chǎn)量開(kāi)采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過(guò)大導致低產(chǎn)，則液面應在泵吸入口處或附近。
2 、示功計測定泵充滿(mǎn)系數百分率，應用綜合數據采集系統可同時(shí)獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問(wèn)題。應用生產(chǎn)液面測量結合示功圖可了解井是否以大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿(mǎn)和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移。
3 、控制 螺桿泵(SN三螺桿泵,3G三螺桿泵) 排量，可通過(guò)調節4種數進(jìn)行控制：柱塞尺寸、沖程度、泵沖數、每日運轉時(shí)間。因起出設備費用大，通常不更換尺寸不合適的泵。簡(jiǎn)單的做法是改變地面設備的配置，如移動(dòng)游梁拉桿來(lái)改變地面和泵的沖程長(cháng)度；其次是換掉馬達皮帶輪來(lái)控制泵的沖數。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問(wèn)題可通過(guò)改變日運轉時(shí)間來(lái)實(shí)現，以下幾種裝置能用來(lái)控制運轉時(shí)間：空抽控制器、間隔定時(shí)器和百分率定時(shí)器�？粘榭刂破魅魴z測到泵不完全充滿(mǎn)就停泵。定時(shí)器控制泵的運轉時(shí)間，較便宜且操作簡(jiǎn)單。停泵的持續時(shí)間應短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過(guò) 10 ％的油層壓力。 作業(yè)者可對每口井用 45min 進(jìn)行上述聲波、示功計等測定，確定井的產(chǎn)能、井下泵動(dòng)態(tài)、井下氣分離器動(dòng)態(tài)、抽油桿和游梁式抽油機負荷、馬達動(dòng)態(tài)。通過(guò) 45min 的分析，作業(yè)者可使井產(chǎn)量達到大，作業(yè)成本降低。
4 、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動(dòng)機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數據。一般游梁式抽油系統的總效率應為 50 ％左右，若低于此應提高其 性能 。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率（泵的規格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空 控制器 或定時(shí)器控制抽油）和換掉過(guò)大的 電動(dòng)機 。
5 、井下氣分離。無(wú)效的泵運轉常是氣干擾造成的，可通過(guò)聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少 10ft ，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時(shí)套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規的氣分離器由流體進(jìn)入部分（如射孔短節）、外筒（如底部有堵頭的一節油管）和泵底部的封液管組成。