I-1B系列濃漿泵應用于食品加工和制藥行業(yè)零件材質(zhì)選用注意事項
時(shí)間:2014/10/28 來(lái)源:浙江揚子江泵業(yè)有限公司
I-1B濃漿泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無(wú)關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉速成正比,通過(guò)變速機構或調速電機可實(shí)現流量調節。
5、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉,液體流向由泵的旋轉方向來(lái)改變,適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。
7、運轉平穩、振動(dòng)、噪聲小。
8、結構簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。
三、I-1B系列濃漿泵——應用范圍舉例本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1 制糖廠(chǎng)的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
2,罐頭廠(chǎng)的、食品廠(chǎng)的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;
3,釀造酒廠(chǎng)的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;
4,魚(yú)類(lèi)加工廠(chǎng)的魚(yú)肝油、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;
5,果品加工廠(chǎng)糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機的加料等:
6,糧油加工廠(chǎng)的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;
7,肉類(lèi)加工廠(chǎng)、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;
8,制藥廠(chǎng):各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
9,化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
10.印刷油墨的配料輸送;
11.造紙廠(chǎng)的紙漿、墨液的輸送;
12.石油化工廠(chǎng)的油類(lèi)產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
13.乙炔站電石污泥的輸送;
14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
15.可用著(zhù)并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi);
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺適的;
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
18.礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠(chǎng)都能使用。
四、I-1B濃漿泵結構材質(zhì)形式:
I-1BB型:殼體鑄件,傳動(dòng)件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型:傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶(hù)選擇。
傳動(dòng)方式有電機與泵軸直接傳動(dòng),電機經(jīng)減速機與泵直接傳動(dòng)和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。
配用電動(dòng)機有一般封閉式,防爆式和電磁調速式電機并配無(wú)級變速機,齒輪減速機供用戶(hù)選購。
五、I-1B系列濃漿泵安裝與使用
一、安裝說(shuō)明
根據泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎面應使用水平儀校平,待基礎的水泥凝固后將泵裝在基礎上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線(xiàn)偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線(xiàn)不重合,就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內。泵安裝在高于液面位置時(shí),應在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要徹底清除管路內的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。
二、使用
起動(dòng):
1.準各必要的扳手和工具。
2.檢査機座.軸承和油腔無(wú)潤滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當.填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉動(dòng)眹軸器.注意泵體內有無(wú)異物碰權雜聲和卡死現象.如有應清除后方可開(kāi)車(chē)
5.將料液注滿(mǎn)泵腔.切勿于摩擦運轉.以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開(kāi)電動(dòng)機。
停機:
1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
2.關(guān)閉排出管閥門(mén)。
3.停止電機.
〔當泵處于長(cháng)期停止工作0才.應將泵腔內料液放并用水或蒸汽沖洗。
運轉:
1.經(jīng)常檢査泵和電機軸承溫升情況.高溫度不應超過(guò)75℃。
2.及時(shí)補充潤滑油.保證軸承潤滑良好。
3.運轉過(guò)程中.如發(fā)現異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應立即停機檢查.排除故障。
4.當流量顯著(zhù)減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應更換新村套后再運轉。
六、I-1B濃漿泵技術(shù)參數:
流量:1.5-38m3/h;
揚程:30-80m;
功率:1.1-15kw;
轉速:960r/min;
溫度:0-100℃;
口徑:25-150mm。
七、I-1B系列濃漿泵故障原因及排除方法

、I-1B濃漿泵尺寸及參數
|
型 號 |
理論流量 |
流量 |
揚程 |
吸程 |
進(jìn)出口徑 |
轉速 |
配用電機 |
工作壓力 |
|
老型I-1B1寸 |
1.8 |
1.1 |
30 |
2 |
25 |
960 |
2.2 |
3 |
|
I-1B1寸 |
2.39 |
1.5 |
50 |
2 |
25 |
960 |
1.1 |
5 |
|
老型I-1B1.5寸 |
4.8 |
3 |
80 |
2 |
40 |
960 |
3 |
8 |
|
I-1B1.5寸 |
5.2 |
3.2 |
80 |
3 |
40 |
960 |
2.2 |
8 |
|
I-1B2寸 |
8.85 |
5.6 |
80 |
3 |
50 |
960 |
3 |
8 |
|
I-1B2.5寸 |
10.6 |
6.5 |
60 |
3 |
65 |
960 |
3 |
6 |
|
老型I-1B3寸 |
15 |
10 |
60 |
3 |
75 |
960 |
7.5 |
6 |
|
I-1B3寸 |
18.1 |
12 |
60 |
3 |
75 |
960 |
5.5 |
6 |
|
I-1B4寸 |
24 |
16 |
60 |
3 |
100 |
960 |
7.5 |
6 |
|
I-1B5寸 |
36 |
25 |
60 |
3 |
125 |
960 |
11 |
6 |
|
老型I-1B5寸 |
27 |
19 |
60 |
3 |
125 |
960 |
11 |
6 |
|
I-1B6寸 |
38 |
30 |
60 |
3 |
150 |
960 |
15 |
6 |
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